Fluke1560 堆栈式 温度巡检系统
在工业制造、科研实验、计量校准等对温度测量精度要求严苛的领域，一款兼具高准确度、扩展性与易用性的测温设备至关重要。 Fluke1560 堆栈式温度巡检系统凭借其独特的模块化设计、NIST可跟踪校准能力及多传感器兼容特性，成为行业标杆级产品。该系统不仅能作为参考测温仪提供超高精度测量，还可化身自动校准系统或数据采集系统，适配从实验室精密测量到工业现场巡检的多样化需求，其灵活的配置方式和可靠的性能表现，使其在众多测温设备中......
产品描述
在工业制造、科研实验、计量校准等对温度测量精度要求严苛的领域，一款兼具高准确度、扩展性与易用性的测温设备至关重要。Fluke1560堆栈式温度巡检系统凭借其独特的模块化设计、NIST可跟踪校准能力及多传感器兼容特性，成为行业标杆级产品。该系统不仅能作为参考测温仪提供超高精度测量，还可化身自动校准系统或数据采集系统，适配从实验室精密测量到工业现场巡检的多样化需求，其灵活的配置方式和可靠的性能表现，使其在众多测温设备中脱颖而出。Fluke 1560 堆栈式温度巡检系统是一款高精度、可扩展的测温设备，广泛应用于温度校准、数据采集和工业过程监控领域。该系统具备灵活配置能力，支持多种温度传感器类型，适用于实验室、生产现场及质量控制等多种场景。
Fluke1560堆栈式温度巡检系统
系统的核心优势在于模块化扩展能力，提供九种功能各异的测温模块，涵盖SPRT、PRT、热敏电阻、热电偶等主流传感器类型，用户可根据实际需求灵活组合配置。每个模块均内置独立微处理器和非易失性存储器，自带校准数据，安装时无需拆卸设备、更换电路板或加载软件，仅需堆叠在主控制器或已有模块后方，系统即可自动识别并配置新功能。这种即插即用的扩展方式，不仅降低了设备升级成本，还能随应用场景变化灵活调整系统功能，实现“一机多用”。
各功能模块的关键参数如下表所示，清晰呈现了不同模块的性能差异与适用场景：
表格
系统具备强大的温度转换能力，针对不同传感器类型内置多种标准算法：SPRT和RTD支持ITS-90、IPTS-68、Callendar-VanDusen等转换方式，热敏电阻采用Steinhart-Hart公式或多项式转换，热电偶则适配标准分度表、多项式或用户自定义表格转换，且支持内部或外部冷端补偿（CJC），其中精密热电偶模块还可通过三个校准点修正误差，进一步提升测量精度。通过PROBE菜单的EDITPROBE功能，用户可编辑探头特性系数、转换类型等参数，COPYPROBE功能支持参数快速复制，TESTCONV功能则能验证转换算法与系数的准确性。
数据管理与输出功能同样完善，系统内置存储器可保存最近1000个测量结果，每个数据点均带有时间和日期戳记，支持通过RS-232端口或可选的IEEE-488接口导出至计算机。输出菜单提供打印控制、数据显示配置、统计分析等功能，可通过打印机直接输出测量数据，或在显示屏上查看平均值、标准偏差、最大值、最小值等统计结果，图形窗口还能直观呈现温度变化曲线，便于趋势分析。
（一）信号采集与预处理
系统通过各功能模块的专用电路采集传感器信号：电阻型传感器（SPRT/PRT/热敏电阻）采用恒流激励法，通过测量传感器两端电压计算电阻值，激励电流可根据传感器类型自动切换或手动调整，且采用交替极性设计，有效减少热电势干扰；热电偶模块则直接测量热电势信号，内置高精度电压采集电路，最小分辨率可达0.0001mV。采集到的原始信号会经过滤波处理和动态平均计算，用户可通过AVER菜单设置平均次数（1-10次），过滤测量噪声，提升数据稳定性。
（二）温度转换算法
温度转换是系统核心技术环节，针对不同传感器的物理特性采用专属算法：
ITS-90转换：适用于高精度SPRT，基于国际温标ITS-90标准，通过水三相点值和分段系数计算温度，支持多子范围切换，是实验室校准的首选算法；
Callendar-VanDusen转换：适配工业RTD，通过R0、ALPHA、DELTA、BETA四个参数描述电阻-温度关系，默认值兼容IEC-751标准100Ω传感器；
Steinhart-Hart转换：针对热敏电阻，通过三阶对数多项式精准描述宽温度范围内的电阻-温度特性，分辨率可达0.0001°C；
热电偶转换：基于NIST标准公式，将热电势转换为温度，支持外部CJC参考温度输入，精密模块还可通过多项式插值修正传感器个体偏差。
（三）校准与误差补偿
系统支持NIST可跟踪校准，各模块内置独立校准参数，用户可通过MODULE菜单的CALDEVICE功能调整校准系数，如SPRT模块的0_ADJ、100_ADJ、400_ADJ参数，热电偶模块的OS（偏移）、GA（增益）参数等，通过标准电阻或电压源校准，确保全量程范围内的测量准确度。模块的校准数据存储在非易失性存储器中，即使更换安装位置也不会丢失，无需重新校准整个系统。
系统内置完善的故障诊断机制，通电时会自动执行自测试，检查模块总线、各模块运行状态并在显示屏报告结果。常见故障及解决方案如下：若出现温度或电压读数异常，可能是探头系数错误、转换类型选择不当或传感器连接不良，需核对探头参数、验证转换算法或检查接线；通信故障需确认端口配置（波特率、数据位等）和电缆连接；显示屏空白多为对比度调整不当导致，可通过前面板对比度按钮校准。
Fluke1560堆栈式温度巡检系统以模块化设计打破了传统测温设备功能固定的局限，以超高精度满足了专业场景的测量需求，更以便捷操作和可靠性能降低了使用门槛。从国家标准实验室的精准校准到工业生产线的温度监控，从生物医学设备的验证到科研实验的数据分析，该系统凭借多场景适配能力和技术优势，成为温度测量领域的得力工具。随着工业4.0和智能制造的推进，Fluke1560将持续以其灵活扩展、精准可靠的特性，为各行业的温度测量提供科学支撑，助力用户实现更高效、更精准的温度管理。
核心功能与特点：
三种工作模式：可作为NIST可追溯的参考测温仪、自动校准系统或高精度数据采集系统使用，适应不同测试需求。
模块化设计：支持最多8个模块堆叠组合，用户可根据实际需要选择SPRT、PRT、热电偶（TC）等不同功能模块，实现即插即用，无需拆机或重新配置软件。
内置温标转换公式：集成ITS-90、IPTS-68、Callendar Van Dusen、Steinhart-Hart等多种温标和电阻-温度转换算法，可直接显示温度、电压、电阻值，避免人工计算。
图形与统计功能：配备大屏幕显示，支持实时图形化监测温度变化趋势，并提供通道间差值、均值、最大/最小值、标准偏差等统计分析功能。
数据存储能力：可存储多达1000个测量数据点，便于后续分析与记录。
典型应用配置示例：
工业热电阻与热电偶检定：配置1560主机 + 8通道PRT模块2562 + 12通道TC模块2566。
温场测试（如恒温槽、检定炉）：配置1560主机 + 2通道SPRT模块2560 + 2通道精密热偶模块2565。
系统核心构成与模块化优势
Fluke1560堆栈式温度巡检系统以主控制器为核心，采用模块化堆叠设计，最多可扩展至8个功能模块，支持96个传感器输入通道，实现多维度、大范围的温度监测。主控制器作为系统中枢，集成了显示屏幕、控制按钮、内置RS-232通信端口和电源模块，负责为各功能模块提供电力、协调通信并处理测量数据，其自带的LCD图形显示屏支持亮度和对比度调节，可通过统计窗口、图形窗口、滚动窗口等多种模式呈现测量结果，操作直观便捷。Fluke1560堆栈式温度巡检系统
各功能模块的关键参数如下表所示，清晰呈现了不同模块的性能差异与适用场景：
表格
| 模块类型 | 输入通道 | 测量范围 | 核心准确度（0°C时） | 分辨率 | 适配传感器 |
| SPRT模块2560 | 2 | -260°C~962°C | ±0.005°C | 0.0001°C | 25Ω/100ΩSPRT/PRT/RTD |
| 高温PRT模块2561 | 2 | 0°C~1200°C | ±0.013°C | 0.001°C | 0.25Ω/2.5ΩHTPRT/RTD |
| PRT多路扫描模块2562 | 8 | -200°C~850°C | ±0.01°C | 0.0001°C | 100Ω二线/三线/四线PRT/RTD |
| 标准热敏电阻模块2563 | 2 | -60°C~260°C | ±0.0013°C | 0.0001°C | 各类两线/四线热敏电阻 |
| 热敏电阻多路扫描模块2564 | 8 | -60°C~260°C | ±0.0025°C | 0.0001°C | 各类两线/三线/四线热敏电阻 |
| 精密热电偶模块2565 | 2 | 适配热电偶类型 | 外部CJC±0.025°C~0.17°C | 0.001°C | B/E/J/K/N/R/S/T/Au/Pt热电偶 |
| 热电偶多路扫描模块2566 | 12 | 适配热电偶类型 | 外部CJC±0.05°C~0.33°C | 0.01°C | B/E/J/K/N/R/S/T型热电偶 |
| 1000ΩPRT模块2567 | 2 | -260°C~962°C | ±0.006°C | 0.0001°C | 1000ΩPRT |
| 1000ΩPRT多路扫描模块2568 | 8 | -200°C~850°C | ±0.01°C | 0.0001°C | 1000ΩPRT |
关键功能与操作特性
Fluke1560堆栈式温度巡检系统的功能设计围绕精准测量、便捷操作和数据管理展开，满足专业测温场景的全方位需求。在测量控制方面，系统支持单通道连续测量、多通道顺序扫描两种模式，用户可通过INPUT菜单设置主通道、扫描通道及扫描模式，还能调整测量延迟、采样数量等参数，采样时间固定为2秒，确保测量稳定性。系统具备强大的温度转换能力，针对不同传感器类型内置多种标准算法：SPRT和RTD支持ITS-90、IPTS-68、Callendar-VanDusen等转换方式，热敏电阻采用Steinhart-Hart公式或多项式转换，热电偶则适配标准分度表、多项式或用户自定义表格转换，且支持内部或外部冷端补偿（CJC），其中精密热电偶模块还可通过三个校准点修正误差，进一步提升测量精度。通过PROBE菜单的EDITPROBE功能，用户可编辑探头特性系数、转换类型等参数，COPYPROBE功能支持参数快速复制，TESTCONV功能则能验证转换算法与系数的准确性。
数据管理与输出功能同样完善，系统内置存储器可保存最近1000个测量结果，每个数据点均带有时间和日期戳记，支持通过RS-232端口或可选的IEEE-488接口导出至计算机。输出菜单提供打印控制、数据显示配置、统计分析等功能，可通过打印机直接输出测量数据，或在显示屏上查看平均值、标准偏差、最大值、最小值等统计结果，图形窗口还能直观呈现温度变化曲线，便于趋势分析。
测试原理与技术实现
Fluke1560堆栈式温度巡检系统的高精度测量能力源于其科学的测试原理与精密的技术设计，核心通过“传感器信号采集-信号处理-温度转换-数据输出”的流程实现温度测量，各环节的技术优化确保了最终结果的准确性。（一）信号采集与预处理
系统通过各功能模块的专用电路采集传感器信号：电阻型传感器（SPRT/PRT/热敏电阻）采用恒流激励法，通过测量传感器两端电压计算电阻值，激励电流可根据传感器类型自动切换或手动调整，且采用交替极性设计，有效减少热电势干扰；热电偶模块则直接测量热电势信号，内置高精度电压采集电路，最小分辨率可达0.0001mV。采集到的原始信号会经过滤波处理和动态平均计算，用户可通过AVER菜单设置平均次数（1-10次），过滤测量噪声，提升数据稳定性。
（二）温度转换算法
温度转换是系统核心技术环节，针对不同传感器的物理特性采用专属算法：
ITS-90转换：适用于高精度SPRT，基于国际温标ITS-90标准，通过水三相点值和分段系数计算温度，支持多子范围切换，是实验室校准的首选算法；
Callendar-VanDusen转换：适配工业RTD，通过R0、ALPHA、DELTA、BETA四个参数描述电阻-温度关系，默认值兼容IEC-751标准100Ω传感器；
Steinhart-Hart转换：针对热敏电阻，通过三阶对数多项式精准描述宽温度范围内的电阻-温度特性，分辨率可达0.0001°C；
热电偶转换：基于NIST标准公式，将热电势转换为温度，支持外部CJC参考温度输入，精密模块还可通过多项式插值修正传感器个体偏差。
（三）校准与误差补偿
系统支持NIST可跟踪校准，各模块内置独立校准参数，用户可通过MODULE菜单的CALDEVICE功能调整校准系数，如SPRT模块的0_ADJ、100_ADJ、400_ADJ参数，热电偶模块的OS（偏移）、GA（增益）参数等，通过标准电阻或电压源校准，确保全量程范围内的测量准确度。模块的校准数据存储在非易失性存储器中，即使更换安装位置也不会丢失，无需重新校准整个系统。
维护与故障排除
Fluke1560堆栈式温度巡检系统的维护设计简洁高效，正常使用时仅需注意环境条件：建议工作温度范围为18-28°C，避免在潮湿、多尘、含油或有强烈振动的环境中操作。设备清洁需使用湿布和中性洗涤剂，禁止使用烈性化学物质，电源线损坏时需更换同规格接地导线，确保用电安全。系统内置完善的故障诊断机制，通电时会自动执行自测试，检查模块总线、各模块运行状态并在显示屏报告结果。常见故障及解决方案如下：若出现温度或电压读数异常，可能是探头系数错误、转换类型选择不当或传感器连接不良，需核对探头参数、验证转换算法或检查接线；通信故障需确认端口配置（波特率、数据位等）和电缆连接；显示屏空白多为对比度调整不当导致，可通过前面板对比度按钮校准。
Fluke1560堆栈式温度巡检系统以模块化设计打破了传统测温设备功能固定的局限，以超高精度满足了专业场景的测量需求，更以便捷操作和可靠性能降低了使用门槛。从国家标准实验室的精准校准到工业生产线的温度监控，从生物医学设备的验证到科研实验的数据分析，该系统凭借多场景适配能力和技术优势，成为温度测量领域的得力工具。随着工业4.0和智能制造的推进，Fluke1560将持续以其灵活扩展、精准可靠的特性，为各行业的温度测量提供科学支撑，助力用户实现更高效、更精准的温度管理。
