福禄克9170-E计量炉采用独立热电偶回路监测温度且精度达0.10级
FLUKE9170-E计量炉是9170系列中专注于中低温段校准的实用型设备,其在-45℃至140℃范围内的精准温控能力,使其成为医药、化工、计量等领域的常用校准工具。与传统干井炉相比,9170-E通过技术革新实现了更优的温度均匀性与稳定性,同时保持了干式设备的便携优势。这款设备的核心竞争力不仅来自于硬件配置,更体现在精细化的温控机制、完善的自动化操作生态与便捷的运维保障设计上。本文将结合FLUKE官方技术资料,从这三个具体方面对FLUKE9170-E计量炉的技术特性进行系统解析,展现其在温度校准领域的应用价值。Fluke 9170-E计量炉的精细化温控机制通过以下技术路径实现:
核心控温技术
PID调节算法:采用无超调PID控制,确保温度快速稳定至目标值(如-45°C至140°C范围内±0.005°C的稳定性) 。
双回路热电偶:独立热电偶回路监测温度,精度达0.10级,符合AMS2750E标准 。
硬件设计优化
深浸式结构:160mm浸深设计减少边缘效应,轴向均匀性±0.02°C,径向均匀性±0.01°C 。
铝制插筒:插筒材质导热性好,兼容公制/英制孔径(如3mm至10mm及0.25英寸参考孔) 。
自动化与兼容性
9938 Met/Temp II软件:支持RTD、热电偶校准自动化,内置8个温度设置点及“上升-保持”程序 。
RS-232接口:连接外部设备实现远程控制与数据记录 。
应用场景适配
低温扩展:在常温环境下可实现-45°C低温校准,无需步入式冷冻间 。
多探头校准:支持多孔插筒(如嵌板D的公制尺寸井)同时校准多个探头 。
精细化温控机制的实现路径
FLUKE9170-E计量炉的温控精度源于“硬件协同+算法调控+信号优化”的多层技术设计,每一个环节都围绕温度场的均匀与稳定展开。在温度场构建上,9170-E以双段控温技术为核心,通过上下两层独立的加热与测温回路实现精准调控。上层回路针对炉口散热问题进行动态补偿,下层回路则聚焦核心区域的温度维持,两者通过PID算法进行实时联动,使60mm测量区内的轴向均匀性在0℃时达到±0.02℃,-45℃时为±0.1℃,140℃时为±0.07℃,完全满足不同温度段的校准需求。
算法优化是FLUKE9170-E计量炉温控精度的关键支撑。其采用的数字PID控制器能根据温度偏差实时调整加热功率,控制周期低至10ms,可快速响应温度波动。针对多探头校准场景,9170-E还内置负载预测算法,当插入直径6.4mm的参考探头与三支被测探头时,设备能自动识别负载变化导致的温度下降,通过提升下层加热模块功率(最高可达350W)进行补偿,使负载影响在-35℃时控制在±0.005℃,远优于行业平均水平。此外,设备的迟滞指标控制在0.025℃,确保温度升降过程中的精度一致性。
信号采集与处理系统进一步提升了FLUKE9170-E计量炉的温控可靠性。设备采用16位ADC(模数转换器)采集铂电阻传感器的温度信号,经数字滤波技术消除噪声干扰后,再传输至控制器进行运算。这种高精度的信号处理流程,使9170-E的温度分辨率达到0.001℃,显示准确度保持在±0.1℃(全温区)。同时,设备的测温电路与参考探头采用四端子连接方式,有效消除了引线电阻对测量结果的影响,为温控决策提供准确的数据依据。
全场景自动化操作生态构建
FLUKE9170-E计量炉构建了覆盖“PC端自动化+本地可编程+专项测试”的全场景操作生态,大幅提升了校准工作的效率与标准化水平。在PC端自动化方面,9170-E通过RS-232接口与9938MET/TEMPII软件实现深度兼容,可自动完成RTD、热电偶与热敏电阻的校准流程。软件支持校准程序的自定义与存储,能自动记录温度点数据、计算示值误差并生成校准报告,减少了人工操作的误差与工作量。
本地可编程功能使FLUKE9170-E计量炉在无PC环境下仍能实现标准化操作。设备内置4套独立的可编程校准程序,每套程序可设置8个温度点的升降温曲线与保持时间,操作人员可根据常用校准需求预设流程,现场直接调用。例如在医药冷链设备校准中,可预设-30℃、0℃、25℃三个关键温度点,设置每个点的升温/降温速率与保持时间,设备将自动完成整个校准过程。此外,设备还支持℃/°F单位的一键切换,适配不同地区的使用习惯。
专项测试功能拓展了FLUKE9170-E计量炉的应用场景。针对热敏开关等特殊器件的校准需求,设备内置自动化“开关测试”协议,能自动升温至开关动作温度,记录接通与断开的临界值,计算“死区”参数并生成数据报告。这一功能无需人工值守,不仅提高了测试效率,还保证了数据的客观性。同时,设备的LCD显示屏可实时展示恒温块温度、稳定性指标、测试进度等6项关键参数,操作人员能直观掌握校准状态。
便捷化运维保障的设计细节
FLUKE9170-E计量炉在运维保障方面进行了针对性设计,通过简化维护流程、优化设备耐用性与完善溯源体系,降低了用户的使用成本。在日常维护上,9170-E采用模块化设计,插块、加热模块等关键组件均可便捷拆卸更换。标配的插块附带专用拆卸工具,当插块出现磨损或需要更换孔径时,操作人员可快速完成更换,无需专业维修技能。设备的恒温块采用阳极氧化处理,具有良好的抗腐蚀性能,减少了日常清洁的频率与难度。
设备的耐用性设计使其能适应复杂的现场环境。FLUKE9170-E计量炉的外壳采用高强度工程塑料,能承受轻微碰撞与振动,重量仅15kg,配合紧凑的尺寸(366×203×323mm),可轻松搬运至车间、户外等现场场景。电源系统支持230VAC±10%的电压波动,能适应不同地区的电网环境,同时具备过载保护功能,避免因电路故障损坏设备。这些设计使9170-E在现场使用中保持稳定的性能表现。
校准溯源的便捷性是FLUKE9170-E计量炉运维保障的重要环节。设备随附NVLAP认可的可溯源校准证书,明确标注-45℃、0℃、50℃、100℃、140℃五个校准点的误差数据,用户可直接用于量值溯源。同时,FLUKE提供专业的校准服务,用户可根据使用频率(建议每年一次)申请上门校准或送修校准,校准后提供更新的证书与数据报告。此外,设备的内置参考测温仪(E-R型号)支持单独校准,进一步降低了运维成本。
FLUKE9170-E计量炉通过精细化的温控机制、全场景的自动化操作生态与便捷化的运维保障设计,构建了完整的温度校准解决方案。其双段控温与算法优化技术确保了全温区的精度与稳定,自动化操作生态适配了实验室与现场的多样化需求,而便捷的运维设计则降低了长期使用成本。9170-E的这些技术特点,使其在兼顾精度与效率的同时,保持了良好的实用性与经济性。作为FLUKE9170系列的重要型号,FLUKE9170-E计量炉的设计理念充分贴合了现代温度校准工作的核心需求,为各行业的温度量值传递提供了可靠的设备支持,具有广泛的应用前景。




