为满足工业各领域对高精度、高安全性现场测试工具的需求，Fluke190-102ScopeMeter®彩色数字示波表作为Fluke190II系列的双通道核心型号，凭借CATIII1000V/CATIV600V的安全等级、100MHzDC耦合带宽及IP51防尘防水防护（IEC60529），成为解决工业电机、数控机床、电力电子、自动化系统故障的关键设备。FLUKE190-102融合示波器、5000计数数字万用表与无纸化记录仪功能，支持1.25GS/s实时采样率（5ns-4μs/div时基）与每通道10000样本存储深度，可精准捕获高频信号与间歇故障，其Connect-and-View™自动触发、ScopeRecord™滚动记录、TrendPlot™趋势分析等功能，为不同行业场景提供一体化测试解决方案，适配从微电子电路到高压配电系统的全场景测试需求。FLUKE 190-102 是一款专为严苛工业环境设计的一体化测试工具，凭借其高安全性、便携性与高性能，广泛应用于多个行业场景，能够有效提升故障诊断效率与系统可靠性。

工业电机驱动系统（如变频器、伺服驱动器）的核心故障源常集中于逆变器输出的PWM信号异常，此类信号通常含20kHz高频载波，窄脉冲丢失、频率漂移或V/Hz比值失衡均可能导致电机发热、扭矩不足或停机。Fluke190-102ScopeMeter®彩色数字示波表的100MHz带宽可完整覆盖PWM信号的高频成分，确保20kHz载波及IGBT开关产生的瞬态信号不被遗漏；1.25GS/s的实时采样率（5ns-4μs/div时基）能实现每个信号周期8个样本的采集，满足Nyquist采样定理，精准捕获8nsglitch（如静电脉冲干扰），避免间歇性故障被忽略。

在实际维护中，FLUKE190-102的ScopeRecord™滚动记录模式支持每输入30000点存储，最长记录时长达40小时，可连续监测电机从启动到稳定运行的全过程PWM波形，例如捕获启动时的电压冲击与运行中的脉冲宽度波动；TrendPlot™趋势曲线功能则按时间绘制Vpwm（有效电压）与频率的min/max/平均值，存储超过18000个数据点（时间跨度64min-546小时），工程师可通过趋势曲线计算V/Hz比值（电机旋转磁场强度关键指标），判断是否存在磁场过强（导致绕组发热）或过弱（导致扭矩不足）问题。同时，FLUKE190-102的万用表功能可同步测量直流母线电压（VDC精度±(0.5%+6counts)）与电机绕组电阻（精度±(0.6%+6counts)），无需切换多台设备，大幅缩短现场操作时间。此外，其IP51防护等级可在冶金、食品加工等多尘潮湿车间稳定工作，2.1kg的重量与4小时续航（标配BP290电池）适配车间内多台电机的巡回检测需求。
 

数控机床数控系统（如加工中心、数控车床）的掉电保护失效、突然死机等故障，多与电网瞬态异常信号（如电压跌落、尖峰脉冲）相关，传统测试工具难以捕获间歇性的高频异常。Fluke190-102ScopeMeter®彩色数字示波表的Connect-and-View™自动触发技术可通过分析信号幅度、频率特征，1秒内完成量程、时基与触发电平的优化，无需工程师手动设置参数，快速锁定数控系统的供电电压与控制信号；其8nsglitch检测能力（4μs-120s/div时基）可精准捕获电网中持续时间极短的异常信号，例如车间其他设备启动导致的200μs电压跌落。

FLUKE190-102的外部触发输入（DMM接口）支持同步采集数控系统的控制信号（如PLC输出的脉冲信号）与电网电压，通过双通道同步观测，判断两者时序关系——若电网异常发生时控制信号同步中断，即可定位故障根源为电网干扰。此外，FLUKE190-102可自动捕获100个示波器屏幕并附带时间戳，工程师通过回放功能可逐帧分析故障发生前后的波形变化，例如掉电保护触发前的电压波动趋势；其波形比较功能可存储正常工况下的参考波形（如数控系统的主轴控制信号），实时对比实测波形，自动检测过冲、振荡等失真，快速筛选故障模块。在调试阶段，FLUKE190-102的5000计数万用表可测量数控系统的I/O端口电压（如24VDC控制电压）与传感器信号（如编码器输出），结合示波器功能实现“参数测量+波形观测”一体化，提升调试效率。其CATIII1000V安全等级可直接用于数控机床进线端测试，避免因接地环路导致的信号干扰。
 

开关电源、UPS等电力电子设备的直流母线纹波增大、交流输出波形失真、切换故障等问题，需长期监测与精准分析。Fluke190-102ScopeMeter®彩色数字示波表的DC耦合模式可完整保留直流母线电压中的纹波成分，2mV/div的垂直灵敏度（1:1输入）能清晰显示mV级纹波变化，例如开关电源电容老化导致的纹波从50mV增大至200mV；其8位A/D分辨率与每个通道独立的数字转换器，确保纹波信号无截波失真，为电容寿命判断提供精准数据。

对于UPS切换故障（如市电与电池切换时的电压波动），FLUKE190-102的ScopeRecord™模式可连续记录40小时波形，捕获切换瞬间的电压跌落（如从220VAC跌落至176VAC），通过光标测量功能计算跌落时长（如10ms）与幅度，为UPS维修提供量化依据；TrendPlot™趋势曲线功能可按时间绘制UPS输出电压的RMS值，长期监测电压漂移，提前发现稳压模块性能衰减。在配电系统测试中，FLUKE190-102的CATIV600V安全等级适配建筑物低压电源入口处的测试（如UPS进线端），隔离USB端口可将测试数据（以.csv格式）导出至2GBU盘，避免现场数据丢失；其万用表功能可测量电源内阻（通过电压降法）与负载电流（配合可选电流钳i410），判断是否因内阻增大导致输出效率下降。此外，FLUKE190-102在0℃-50℃工作温度范围内的增益漂移<0.1%/℃，确保在高低温车间内的测量精度。
 

工业自动化控制系统（如PLC、DCS）的I2C、SPI等数字信号时序异常、传感器信号衰减等问题，需高灵敏度与高时序精度的测试工具。Fluke190-102ScopeMeter®彩色数字示波表的2mV/div垂直灵敏度可清晰显示50mV级的I2C信号（如PLC与传感器的通信信号），1.25GS/s采样率可精准定位信号的上升沿/下降沿，判断时序是否符合标准（如I2C的SDA/SCL信号相位差）；其边缘触发功能支持正/负/双斜率触发，可锁定间歇性的时序偏移，例如因线缆接触不良导致的信号延迟。

FLUKE190-102的波形比较功能可存储标准参考波形（如设计手册中的SPI信号模板），实时对比实测波形，自动检测过冲（如超过5%的信号幅度）、振荡等失真，适合批量PLC模块的出厂检测或维护筛查；其数学运算功能（如A-B信号差值计算）可分析两个传感器的信号偏差，判断是否因安装位置偏移导致的测量误差。此外，FLUKE190-102支持可选温度探头（量程-40℃至2500℃），可同步测量控制柜内的温度，结合TrendPlot™趋势曲线分析温度对信号传输的影响——例如温度超过60℃时，模拟量信号（如4-20mA电流信号）的衰减幅度，排查因散热不良导致的系统误判。其IP51防护等级可在自动化车间的粉尘环境中稳定工作，锂电池续航满足8小时轮班测试需求，无需频繁寻找市电电源。
 

在工业智能化转型背景下，Fluke190-102ScopeMeter®彩色数字示波表以“安全适配、精准捕获、高效分析”的核心优势，成为解决多行业测试痛点的关键设备。无论是电机驱动的PWM信号分析、数控机床的电网异常捕获，还是电力电子设备的长期监测、自动化系统的信号验证，FLUKE190-102均能凭借100MHz带宽、1.25GS/s采样率及丰富的记录分析功能，快速定位故障根源，减少设备停机时间。未来，FLUKE190-102可通过FlukeView软件与云端运维平台联动，实现测试数据的集中管理与批量设备状态监控，进一步适配智能制造场景下的预防性维护需求，为工业生产的稳定运行与效率提升提供持续技术支撑。