SiC测试TH513C-V分析仪案例-厂家价格报价
复盘某新能源汽车功率模块企业在1200V/1700V SiC模块来料C-V检测中引入TH513的过程,聚焦高压偏置覆盖、击穿事件后的仪器可恢复性以及单通道配置下的节拍安排三个验收要点。
客户以“某新能源汽车功率半导体企业”代称。项目的触发点不是“测不到C-V参数”,而是原有测试方案在SiC模块的高压段出现了两个叠加的问题:偏置电压覆盖不足,以及一次器件击穿导致了测试链路的中断。
痛点:1500V偏置截断了SiC模块曲线的高压段
客户原先使用VDS上限为±1500V的C-V分析方案对1200V/1700V级SiC模块进行来料检测。在C-V扫描中,曲线在1500V附近被截断,Coss在高压段的变化趋势无法被完整记录。研发部门反馈,仿真模型中使用的Coss高压段数据只能依靠外推,与实际开关波形之间存在无法归因的偏差。同时,在一次来料抽检中,一颗存在缺陷的模块在测试中发生漏源短路,放电能量波及测试工装,仪器高压源模块返修,检测工位停摆了数周。
落地:3000V覆盖与击穿保护同时补齐
方案选用了TH513C-V分析仪。高压覆盖层面,3000V的VDS上限使C-V扫描可以延伸到SiC模块额定电压之上,Coss和Crss曲线的高压段不再被截断,仿真模型获得了完整的偏置依赖数据。防护层面,TH513的高压击穿保护在后续的测试中再次遇到器件击穿时,将放电电流隔离,仪器未发生损坏,工位在异常事件后继续运行。客户将“击穿后仪器可自恢复”写入来料检测工位的验收条件,作为与“测得到”并列的硬性要求。
单通道配置下的节拍安排
TH513为单通道配置,客户在项目落地时对检测节拍做了对应调整:将高压C-V测试定位为来料抽检与异常复核工位,而非全检工位。全检由多通道方案承担,高压C-V专项验证和击穿嫌疑器件的复核由TH513完成。这一分工使单通道的节拍约束不构成瓶颈,同时把3000V覆盖和击穿防护用在了风险最集中的环节。
可复用的验收要点
验收动作 | 判断依据 | 常见遗漏 |
高压段曲线完整性 | 在模块额定电压以上的偏置点读取Coss/Crss数据 | 仅验证1500V以内的曲线形态 |
击穿事件后的仪器状态 | 模拟或实际击穿后检查高压源与切换矩阵 | 只测正常器件,不验证防护机制 |
单通道节拍与工位定位匹配 | 统计高压C-V测试在整体流程中的时间占比 | 将单通道误用于全检节拍 |
Interlock联动有效性 | 安全门开启时高压输出是否切断 | 仅确认接口存在,不验证联动 |
改进方法而非固定数值
如果同类企业的高压C-V测试需求同时包含多品种、小批量特征,一个可参考的工位组织方式是:将3000V专项测试集中在来料抽检和失效复核环节,全检环节使用VDS覆盖满足被测器件主体区间的多通道方案。判断依据不是“3000V是否用满”,而是“高压段曲线的完整性对仿真或失效分析是否构成不可替代的输入”。如果高压段数据仅作趋势参考、不进入模型,为3000V支付溢价的必要性需要重新评估;如果高压段数据直接用于开关损耗计算或EMI分析,TH513的覆盖和防护就是测试链路中需要优先补齐的环节。
如果您所在的企业也有高压SiC或IGBT模块的C-V测试需求,想了解TH513在类似来料检测与失效复核工位中的落地方式,欢迎联系银飞电子获取同类项目的技术交流。文章来源于数字电桥。


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