大多数家装炉具出口到世界制造大国的中国，制造商在提高产能效率的同时，需要对质量进行控制。对产品质量进行人为检测难免会有误操作导致产品没有进项真正意义上的检验是否合格属于未知数，因此需要对生产流水线进项改造安装一套产品自动检测判断是否合格。采用生产的数据采集卡与温度仪主机相配，再结合对软件程序的优化，自主研制出一套家庭流水线烤箱的检测系统。

    二.温度校检仪系统的组成。

    包括三大部分：温度数据采集卡、温度记录主机、报警输出模块、扫描枪、采集主机判断程序(程序安装在主机上运行)。构造图大致如下：

    温度记录仪

    1)温度采集卡作为一种底层采集装置，安装在产线的工装板上，每一工装板轮流放置一台产品进行测温，然后将温度数值传送到温度记录主机；

    2.每一工装板上都有条码，检测后扫描的条形码就可以追踪到工装板当时的温度值；

    3)当温度记录主机收到采集卡温度数值和条形码信息后，在相应的工装板上抓取检测过程中相应工装板上的较大温度值，用高达温度值判定是否合格；

    4).如果合格的输出合格信号产品通过进入包装阶段，在未符合条件的情况下退回到NG区域重新检查；

    5)如果合格产品已发出或将要发出，则可以使用主机历史数据保存功能检查当前测试状态。

    三.温度计系统特征。

    1.减少人力：在原有的老生产线上添加本测温仪检测系统，大大节省了人力，原来需要4~5人的检测人员现在只需1人即可。

    2.产能提高：产线的生产效率也大大提高，原来老生产线每天产能约2000台，安装该系统可达到约5000台。