FLUKE 773用于调校阀门时显现的独特性
美国福禄克公司出品一款回路排障专家——FLUKE-773。不用“断开回路”就可测量 4 至 20 mA 信号。FLUKE773的“同步毫安输入/输出”特性是调节阀，开度阀和智能阀的排查利器。操作方式为把钳子夹在阀门的阀位反馈回路，同时输出你想要的mA激励信号给激励回路，由于F773把这两个mA信号值同时适时地显示在屏幕上，用户通过一目了然的对比，就能判断阀门的开关动作是否到位，在什么开度的时候出现异常。
电气阀门定位器是气动调节阀的关键附件之一，其作用是把调节装置输出的电信号变成驱动调节阀动作的气信号。阀门定位器作为调节阀的辅助工具，对调节阀的定位也起着决定性的作用。因此阀门定位器调校质量的好坏，直接影响着调节阀的使用，阀门定位器能否正常也直接影响着调节阀的作用
有现场操作经验的工程师都知道，阀门定位器的调校很花费时间，而且调校精度也不是很高。
检修调校阀门定位器的操作方法
1 电气阀门定位器的检修调校过程的传统方法
1.1 联系化工人员用手轮控制压力调节阀的开度，维持系统稳定。
1.2摘除定位器和膜头之间的输出接头（因手轮机构仅能限制一个特定方向的行程，不能同时限制两个方向的行程），以免检修定位器时输出增大，造成阀开度增大，使手轮无法正常控制，造成系统波动。
1.3 修复或者更换新的定位器。确保电器部分完好，量程参照阀门行程应作相应调整。然后将零点调整螺钉调至很低，务必要保证接好电器部分之后，定位器无输出。
1.4 通知总控室将阀门输出信号调至目前阀门开度对应的信号，然后接好定位器与膜头之间的输出接头及接线部分。此时慢慢调整定位器调零旋钮，使输出压力慢慢升高，同时，另一只手握住手轮向阀门开度方向微微用力，直到手轮有轻松感，此时终止调整调零旋钮，这时即可通知总控室实现微机操作，然后将手轮旋至自由位置。很后一步之所以这么做是有道理可循的。
我们曾尝试在摘除定位器输出接头后，通过堵住输出接头，根据定位器输出压力表压力来确定阀门动作位置，结果当然行不通。定位器一个显著特点：送一个开度信号，若阀门不到位，定位器输出将继续增大，直至推动阀门或输出压力至气源压力，反之亦然。其实，也就是通过反馈机构的作用，以达到力的平衡，很终保证阀门开度与总控室操作阀位信号一一对应。同理，在阀门不动的情况下，送一个开度增大（或减小）的信号，定位器输出将增至气源压力，除非随着信号变化使反馈杆移至相应开度，这显然难以操作。正确的方法是：根据当前阀门开度送相应信号，通过将调零旋钮从很小逐渐增至膜头的推力，很终代替手轮，使反馈信号与输入信号达到平衡，从而实现从手轮操作向自动操作的无扰动切换。
使用F-773调校阀门的方法/好处：使用F-773后，直接在现场就可以给出一个电气阀门定位器输出信号调至目前阀门开度对应的信号，避免由于需要通知总控室带来信息不对称造成时间延误。一人一表即可解决现场阀门的调校。
2 电气阀门定位器的在线更换
2.1 通知操作工将压力调节阀调节系统打到手动状态，并将压力调节阀阀打到手轮控制。
2.2 根据当前阀门开度，估算此时反馈杆的角度，装好定位器。若为同型号的定位器，可参考原来的定位器安装位置进行安装。应注意压力调节阀阀为反作用气开阀，反馈凸轮方向一定要检查好，确保构成负反馈，否则定位器无法正常工作。
2.3 将定位器机械连接部分接好后，联接4～20mA的直流（DC）输入信号。
2.4 依据当前手轮的控制开度，估算对应输入信号大小，在DCS监控画面上给出相应阀位信号。
2.5 接好定位器与调节阀连接的气源接头，很后接上定位器输入气源，按照上述提到的调校方法进行调校。
