仪器仪表元器件的精度和误差

精度是衡量产品的性能和质量的重要指标，因此工程设计人员在设计产品时，应对产品的精度进行详细的分析和计算，制定组成产品的各个零部件的精度。 精度又称精确度，它指的是实际参数值(尺寸、几何形状等)与公称值的接近程度的对比;误差则是指实际参数值与公称值之间的差异大小。误差越小、精度越高，成本也就越高。

产生误差的主要原因有三个:

1.设计误差

设计误差又称原理误差，它的主要来源是在生产设计过程中，如果在方案设计的时候使用近似机构代替理想机构，或者是采用近似的假定等，这就使得设计从一开始就在原理上有了误差。

设计误差属于系统误差范畴，在计算总误差的时候应该按照代数和相加。

2.制造误差

制造误差又称工艺误差，它的主要来源是在零件的生产制造过程中，比如零件材料性能上的差异，零件的尺寸和形状在制造和安装过程中的不准确等所引起的误差。

制造误差属于随机误差范畴，因此在计算总误差时常假定误差按正态分布，故可按几何相加。

3.使用误差

使用误差产生在零件的使用过程中。比如零件的配合表面的损耗、在载荷作用下形成的变形、环境温度的变化从而引起零件尺寸的改变和震动、摩擦等原因所产生的误差。

使用误差也属于随机误差范畴，在计算方法上可以用制造误差相同的方法处理。

上述三类误差是互相制约的，应该正确处理上述三个误差，以便提高零件的精准度。

此文章来自银飞电子仪器仪表