在工业温度校准领域，高精度、高稳定性的校准设备是保障生产流程精准性与产品质量的关键。AMETEK作为全球领先的传感器、测试与校准仪器供应商，其旗下JOFRA系列干体炉凭借卓越的性能，广泛应用于石油化工、电力、医药、航空航天等多个行业。AMETEK RTCt-187A干体炉干体炉作为RTCt系列增强版标准干体炉的重要型号，在保留RTC系列核心技术优势的基础上，进一步优化了操作体验与功能扩展性，能够满足中低温区间高精度温度校准需求，为工业现场及实验室的温度传感器校准工作提供可靠支持。

 

 

AMETEK AMETEK RTCt-187A干体炉干体炉属于中低温干体炉范畴，其温度校准能力与硬件配置围绕工业实际需求设计，既保证了校准精度，又兼顾了操作便捷性。从温度性能来看，该型号干体炉的温度范围覆盖-45~180℃，可适配多种常用温度传感器（如热电偶、热电阻）的校准需求，无论是低温环境下的传感器调试，还是常温至中温区间的精度校验，均能稳定发挥作用。在准确度方面，AMETEK RTCt-187A干体炉内置校准模式下准确度达±0.12℃，若搭配外接参考探头（仅限B/C型，A/B/C型区分中A为基本型），准确度可进一步提升至±0.04℃，这一精度水平远超普通干体炉，能够满足计量检测、实验室校准等对精度要求严苛的场景。

 

稳定性是衡量干体炉性能的核心指标之一，AMETEK RTCt-187A干体炉在全温度范围内的稳定性控制在±0.005℃，意味着在长时间校准过程中，炉内温场波动极小，可有效避免因温度漂移导致的校准误差。显示分辨率支持1℃~0.001℃可调，操作人员可根据校准需求灵活切换显示精度，既能在快速调试阶段选择低分辨率提升效率，也能在精准校准阶段以高分辨率实时监控温度变化。加热井作为干体炉的核心工作区域，其尺寸为30×160mm（直径×长度），适配多数标准尺寸的温度传感器探头，同时支持搭配不同规格的恒温块（如公制多孔、英制多孔恒温块），满足多支传感器同时校准的需求，大幅提升校准效率。

 

在硬件配置与标准配件方面，AMETEK RTCt-187A干体炉遵循AMETEK JOFRA系列的标准化配置原则，出厂包含干体炉主机、JOFRACAL校准软件、AMETRIM数据管理软件、电源线、USB通讯电缆、恒温块取出工具及电子版使用手册。其中，JOFRACAL软件支持自动校准流程设置、数据记录与报告生成，可减少人工操作误差；AMETRIM软件则能实现温场数据的实时监控与分析，帮助操作人员直观掌握炉内温场分布情况。此外，该型号还提供可溯源校准证书（针对温度参数），确保设备本身的计量准确性，符合工业计量溯源要求。
 

 

作为增强版标准干体炉，AMETEK RTCt-187A干体炉在继承RTC系列核心技术的基础上，新增多项实用功能，进一步提升了设备的易用性与适用性。在温场控制技术方面，该型号搭载DLC动态负载补偿系统，这一系统通过实时监测加热井内的负载变化（如传感器插入数量、插入深度差异），自动调整加热功率分布，确保加热井内垂直温场均匀性。即使在多支传感器同时校准的场景下，不同位置的传感器也能处于相同的温度环境中，避免因温场不均导致的校准偏差。同时，设备具备温场状态及温场一致性动态监控与显示功能，操作人员可通过显示屏实时查看炉内温场分布曲线，直观判断温场是否符合校准要求，无需额外借助外部检测设备。

 

操作体验优化是AMETEK RTCt-187A的显著特色，其采用新型用户界面与触摸屏设计，替代了传统的按键操作，界面逻辑清晰、响应迅速，操作人员无需专业培训即可快速上手。设备支持双输入被检传感器测量通道，可同时接入两支传感器进行校准，配合软件实现数据对比分析，尤其适用于传感器性能验证、故障排查等场景。校准过程图表显示功能则能实时绘制温度变化曲线与校准误差曲线，操作人员可直观观察校准过程中的温度稳定性与传感器误差趋势，及时发现异常并调整校准参数。此外，设备还支持截屏数据存储及输出，可将关键校准界面、数据曲线保存至本地或通过USB接口导出，方便后续数据追溯与报告编制。

 

在通讯与数据交互方面，AMETEK RTCt-187A干体炉提供丰富的接口选项，包括USB接口、网络接口及SD卡插槽，支持多种数据传输方式。其中，网络接口与外置Wi-Fi模块（可选配件）配合，可实现设备的远程连接与控制，操作人员无需在设备旁值守，即可通过计算机或移动终端远程设置校准参数、监控校准进度，尤其适用于工业现场中设备安装位置不便操作的场景。开放平台设计则允许第三方程序控制或读取设备数据，可与企业内部的MES系统、计量管理系统无缝对接，实现校准流程的数字化管理，提升计量工作的智能化水平。

 

为满足不同场景的使用需求，AMETEK RTCt-187A还具备多种实用模式，如安静模式与快速模式切换：快速模式下，设备以最大加热/制冷功率运行，升温时间仅需17分钟（从环境温度升至最高温度180℃），降温时间为15分钟（从最高温度降至环境温度），适用于紧急校准或批量校准场景；安静模式下，设备降低运行噪音，适合实验室、办公室等对噪音敏感的环境。仿真模拟模式则专为操作人员培训设计，可在不实际加热的情况下模拟校准流程，帮助新员工熟悉设备操作步骤，降低因操作失误导致的设备损坏风险。

 

 

干体炉的核心测试原理基于“稳态温场校准法”，即通过构建稳定、均匀的温度环境，将被校准温度传感器与标准温度传感器（或设备内置的标准测温元件）置于同一温场中，对比两者的温度测量值，计算被校准传感器的误差，从而实现校准目的。AMETEK RTCt-187A干体炉的测试原理可细分为温场构建、温度测量、误差计算与数据处理四个关键环节。

 

在温场构建环节，RTCt-187A干体炉通过加热元件（如电热丝）与制冷系统（针对低温区间）的协同工作，实现加热井内温度的精准控制。设备内置的温度控制器以铂电阻（Pt100）作为测温元件，实时采集加热井内的温度信号，并与设定温度进行对比。若实际温度低于设定值，控制器驱动加热元件增加功率，提升炉内温度；若实际温度高于设定值，则通过制冷系统或散热装置降低温度，形成闭环控制。同时，DLC动态负载补偿系统实时监测加热井内的热负载变化：当插入多支传感器时，传感器会吸收部分热量导致局部温度下降，系统通过增加对应区域的加热功率，补偿热量损失，确保加热井内各位置的温度偏差控制在±0.005℃以内，构建均匀稳定的温场环境。

 

温度测量环节是校准的核心，RTCt-187A干体炉支持两种测量模式：内置测量与外接参考测量。内置测量模式下，设备通过内置的高精度铂电阻直接测量加热井内温度，作为标准温度值；外接参考测量模式（需搭配STS系列标准铂电阻，如STS200A-918EH，适配AMETEK RTCt-187A干体炉）则以外部标准传感器的测量值作为标准温度，进一步提升校准精度。被校准传感器（如热电偶、Pt100热电阻）插入加热井后，其输出信号（如mV信号、电阻信号）通过设备的被检传感器测量接口传入内部信号处理模块，模块将信号转换为对应的温度值，与标准温度值进行实时对比。

 

误差计算环节遵循计量校准的通用公式，即被校准传感器的误差=被校准传感器测量值-标准温度值。RTCt-187A干体炉通过软件自动计算每一个校准点的误差，并根据校准标准（如JJG 229-2010《工业铂、铜热电阻检定规程》）判断误差是否在允许范围内。若误差超出允许范围，软件会提示操作人员调整被校准传感器或进行修正；若误差符合要求，则记录该校准点的误差数据。

 

数据处理与报告生成环节则由JOFRACAL软件完成，软件自动存储所有校准点的温度数据、误差数据及校准时间等信息，支持生成符合国际标准的校准报告（如ISO格式、CNAS认可格式）。报告中包含被校准传感器的基本信息、校准环境条件（温度、湿度）、校准点设置、误差曲线、合格判定结果等内容，可直接用于计量确认或第三方审核。此外，软件还支持数据导出与备份，操作人员可将校准数据保存至计算机或云端，实现长期数据追溯。

 

 

从适用场景来看，AMETEK RTCt-187A温度校验仪凭借-45~180℃的温度范围、±0.04℃的高精度及稳定的温场控制，广泛应用于多个行业。在石油化工行业，可用于管道温度传感器、储罐温度监测探头的定期校准，确保生产过程中的温度监测数据准确，避免因温度失控导致的安全事故；在电力行业，适用于变电站、发电站的变压器温度传感器、电缆接头温度传感器校准，保障电力设备的安全稳定运行；在医药行业，符合GMP（药品生产质量管理规范）对温度校准的要求，可用于药品储存冷库、冻干机温度传感器的校准，确保药品生产与储存环境符合标准；在实验室计量领域，可作为标准校准设备，为其他低精度干体炉、温度计提供溯源校准服务。

 

为进一步拓展设备的适用性，AMETEK为AMETEK RTCt-187A干体炉提供丰富的可选配件，涵盖恒温块、便携箱、外接传感器、导流装置等。恒温块作为适配不同规格传感器的核心配件，提供公制多孔（如M01、M02型号，支持3mm、4mm等孔径）、英制多孔（如M05、M06型号，支持1/4"、1/8"等孔径）及单孔/未开孔类型，操作人员可根据被校准传感器的直径选择对应恒温块，实现多支传感器同时校准；便携箱（带滚轮）则方便设备的现场运输与存储，尤其适用于需要频繁在不同车间、现场之间移动校准的场景；外接STS标准铂电阻（如STS200A-918EH）是提升校准精度的关键配件，其温度范围与AMETEK RTCt-187A干体炉匹配，系统准确度达±0.04℃，可满足高等级计量校准需求；均热导流块（可选）则适用于大卡盘短支卫生型探头的校准，通过导流结构优化温场分布，确保特殊形状传感器的校准精度。

 

AMETEK AMETEK RTCt-187A干体炉作为一款高精度、多功能的增强版标准干体炉，凭借-45~180℃的温度覆盖范围、±0.04℃的高准确度、±0.005℃的稳定性及丰富的功能配置，成为工业温度校准领域的理想设备。其DLC动态负载补偿系统、触摸屏操作界面、远程通讯能力及仿真模拟模式，既解决了传统干体炉温场不均、操作复杂、效率低下的问题，又满足了现代工业对校准设备智能化、数字化的需求。从测试原理来看，AMETEK RTCt-187A干体炉基于稳态温场校准法，通过闭环温度控制、动态负载补偿构建均匀温场，结合内置/外接标准测温元件实现精准对比，最终完成误差计算与数据处理，整个过程科学严谨，符合国际计量校准规范。无论是实验室的高精度校准，还是工业现场的批量调试，AMETEK RTCt-187A干体炉都能稳定发挥性能，为温度传感器的准确测量提供可靠保障，助力企业提升生产质量、降低安全风险，推动工业计量工作向更高精度、更高效率方向发展。